带锯条常见的问题及解决办法有哪些？

2023-10-09

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带锯条作为一种工业消耗品，在使用过程中经常会出现各种事故。一旦带锯片失效，如何解决？今天，我们将讨论带锯片的常见问题和解决方案。

问题一：带锯条早期开裂

主要原因是侧导向块磨损不均匀，形成单侧夹紧力接触；导向块与锯条夹紧间隙过大；预导向块磨损偏心与背部形成单侧挤压接触；侧导向块干涉锯条沟；

在这种情况下，可以检查、更换和调整每个导向附件，并确保每个导向附件与锯片夹紧均匀接触。

问题二：带锯条塌齿打齿

主要原因是线速过低，进给量过大；工件夹紧异常，工件移动；材料尺寸、形状与锯齿形匹配不当；钢丝刷缺失或位置调整不当，不起清屑作用；切割材料有杂质硬点。

在这种情况下，切削参数可以调整；确保虎钳在锯切前夹紧材料；正确安装钢丝刷，调整到合适的位置。

问题三：带锯条早期切斜

主要原因是侧导块夹紧后与带锯片侧面间隙过大，或侧导块磨损表面磨损不均匀；带锯片磨合锯切不足或操作不规范，导致齿刃微崩；锯切材料有杂质或硬点，导致齿距异常磨损；锯切参数不合适；带锯片张力小；

在这种情况下，需要检查、调整或更换导向块，以便导向轮与锯片表面均匀夹紧接触；锯切前期按要求充分磨合；规范操作，避免锯齿损伤；选择合适的锯切参数。

问题四：齿尖磨损严重

主要原因是锯切参数不合适；锯切材料有杂质和硬点，导致锯齿磨损异常；旧锯切过程脱落、拉齿后，新锯切旧锯缝；冷却润滑不足。

在这种情况下，需要重新调整锯切参数；规范操作，避免锯齿损伤；新锯条不锯旧锯缝；适当、充分的冷却和润滑。

问题五：背部划伤

主要原因是上导向块磨损、跳缺；进给压力大；带锯条背面与锯轮轮缘刮擦。

在这种情况下，需要对上导向块进行磨削和更换；调整适当的进给压力；调整锯轮。

以上是带锯条在使用过程中常见的五种故障情况。如有其他问题，也可以咨询联系我们。