首先将合金头带锯条的两端剪齐，放到焊机的两电极压板中，把接头对齐顶在一起，旋紧上端手柄，且夹紧锯条。在搬动焊接手柄，并按下焊接按钮即变压器通电，这时侯带锯条开始闪光溶化，当闪光加热到适当温度的时侯，滨州合金多片锯搬动的手柄会突然加速，有很大的压力使锯条互相挤压，要即时切断电流，这时焊接的地方，接合面处交互结晶，焊接完毕。合金多片锯批发在焊接完成以后，松开压紧的装置，使两电极移开大约2.5公分左右，焊口处在两电极的中间位置，在压紧，按下回火按钮，要观察锯条焊口处，呈现暗褐色停止回火，回火时不要让合金头带锯条呈现亮红色。

双金属带锯条“规格表”中标明的“匹配齿形”栏目中的表达式有：1.4/2.0、2/3、0.75/1.25、3、4、6等。这些表达式中滨州合金多片锯的数字表示1英寸（25.4mm）长度内所含有的齿数。对于“等齿”如：3、4、6齿，分别表示1英寸长度内含有3、4、6个锯齿，将齿距换算成公制单位分别为8.4mm、6.35mm、4.2mm。表中的1.4/2.0、2/3是“变齿”齿形的表达式。如2/3齿形，合金多片锯批发是多个齿距组合成一个“循环齿距”，其中齿距为2齿齿距（12.7mm）,齿距为3齿齿距（8.4mm）。其余还有过度齿，过度齿的齿距介于2齿齿距和3齿齿距之间。以此类推，构成了多种“等齿”和“变齿”齿形。

合金带锯条的使用，可以作为高温合金材料的切割工具，当然也是一种理想的材料切割工具。下面给大家讲一下滨州合金多片锯常见的技术缺陷：1.锯切阻力过大所谓锯切阻力过大，就是在锯切过程中，下锯重，进料费力，锯不透，发闷，不吃锯等。这是合金多片锯批发常见的一种技术缺陷。其产生的原因是多力面的。锯路过大或过小。或者锯路不均匀;锯齿长短不一，即齿高不等;刃口不锐利或齿形角度参数不合理;适张度太小，锯身不平等，都可以导致锯切阻力过大。

如果出现木工带锯条在运转时前后窜动，那就是木工带锯条窜条了，那么产生的原因是什么呢？1，后背不齐，压条时应该严格使用后背尺，确保后背尺的三个点都触及锯条后背。标准的锯条，后背不允许有弯曲现象。2，推荐合金多片锯锯条开裂，由于锯条开裂，破坏了锯条的平直度，发生窜条。3，合金多片锯批发锯轮故障，由于锯轮运行不平稳，产生窜条。