大家在使用木工带锯条若出现齿根开裂的现象，却不知道什么原因以及对应的处理措施，下面下边就给大家整理了四点木工带锯条齿根开裂的原因及解决措施，供大家参考：条涨地过度紧：条上地松一些。轮子及条不匹配，小轮子用了太厚地条：那就要换薄地条。条辊压地太轻：片皮机刀带厂家找专业的人士压条，不专业的压地条锯不直,切记胡乱压。轮子前沿硬了，后沿硬的话锯背开口子：找专业人士车床车轮子开口的解决办法:小于2CM的小口,用样冲，淄博片皮机刀带冲小眼截住也就不继续断了,用力冲、两面都要冲,然后用小锤头轻轻砸平,早查早冲眼截住大于2CM的要气焊焊接 　　

卧式锯加工的质量，锯条的寿命与机型的选择至关重要，若只加工250mm宽以下的板材，请一定选择250型机，不要选250以上机型。因为锯夹子靠木材越近，木材加工的质量越高越稳定，使用时间也可以更长，速度也可达到快。如果两锯夹子之间的距离越宽，专业片皮机刀带木材加工过程当中锯口扭曲越大，造成跑弯的机率越高，而扭曲跑弯对锯条负荷加大，造成锯条断裂。锯条、锯板有弯，起波浪：主要原因是锯条生产不合格；齿距和角度与所锯的木材不相符；锯条不锋利；片皮机刀带厂家锯夹子更换或调整。

选择合适的合金带锯条，合金带锯条要适合所有的锯削要求，而各种不同形式和特征的锯条都有其不同的效用，这种选择包括合适的锯条宽度、齿形和齿距。正确地使用锯削参数，其中淄博片皮机刀带主要包括锯带线速度、进给量、锯带张力等。材料锯削时理想的切屑应该呈紧卷、银色和具有温热的手感。如出现烧结、棕蓝色、肥厚或粉状等切屑，则需对有关参数进行调整。正确地使用切削液及其混合物，可以润滑和冷却带锯条，并及时清洗掉锯齿上的附加物。片皮机刀带厂家正确地“磨合”新带锯条，“磨合”是通过锯齿的自然磨损，除去齿刃毛刺，使带锯条渐入正常锯削状态，避免过早地引起锯齿的崩刃和卷刃，特别是截面变化急剧的型材、管材及异型材料时尤为重要。

关于刀带寿命，通常取决于不同的工件和刀带材料，以及不同的切削工艺。淄博片皮机刀带定量分析刀带寿命终止点的一种方式是设定一个可以接受的后刀面磨损极限值(用VB或VBmax表示)。刀 带寿命可用预期刀具寿命的泰勒公式表示，即VcTn=C，该公式的一种更常用的形式为VcTn×Dxfy=C式中，Vc为切削速度，T为刀具寿命，D为切削深度，f为进给率，x和y由实验确定，n和C是根据实验或已发表的技术资料确定的常数，专业片皮机刀带表示刀具材料、工件和进给率的特性。

带锯条更换锯条时先打开上下护门，松开滑板固定螺钉，转动升降手轮，使上锯轮下降，锯条松动，取出旧锯条，将磨修好的锯条套在上下锯轮上，注意将锯齿的锐角方向向下，不要上翻，然后淄博片皮机刀带再转动升降手轮，使上锯轮上升，张紧锯条。再用手转动上锯轮，看锯齿是否全部露在锯轮轮缘的外侧面，如未露出即应再将上锯轮加以调整，直到锯齿露出轮缘，在上下锯轮边缘走动平稳，并垂直于工作台面为止。锯条的张紧装置分弹簧和压铊（重锤）两种，本机系弹簧装置。基张紧度应根据锯条的宽度、厚度、转速等决定。通常采用手指压动锯条，片皮机刀带厂家根据锯条的左右弯曲度来确定其张紧力是否妥当。在一般情况下，当用手压动锯条时，锯条的弯曲度以在3.2~6.4毫米之间为宜。锯条宽度应与锯轮轮面宽度相适应，不能超出轮面过宽。

双金属带锯条“规格表”中标明的“匹配齿形”栏目中的表达式有：1.4/2.0、2/3、0.75/1.25、3、4、6等。这些表达式中淄博片皮机刀带的数字表示1英寸（25.4mm）长度内所含有的齿数。对于“等齿”如：3、4、6齿，分别表示1英寸长度内含有3、4、6个锯齿，将齿距换算成公制单位分别为8.4mm、6.35mm、4.2mm。表中的1.4/2.0、2/3是“变齿”齿形的表达式。如2/3齿形，片皮机刀带厂家是多个齿距组合成一个“循环齿距”，其中齿距为2齿齿距（12.7mm）,齿距为3齿齿距（8.4mm）。其余还有过度齿，过度齿的齿距介于2齿齿距和3齿齿距之间。以此类推，构成了多种“等齿”和“变齿”齿形。