1、对于锯床操作者的培训很重要，只有详细了解锯床的各种性能，才能很好的操作好锯床，正确地操作和调整机床是带锯条使用寿命重要的因素。锯床和锯条的选购，选用高品质的带锯床。推荐合金多片锯良好的机床刚性和工作性能，可以防止振动和各种应力给带锯条产生的巨大影响。并且正确地选择您将使用的带锯条。根据所要切削的材料，选择合适的锯条宽度、齿形和齿距。青岛合金多片锯正确地使用锯床锯削参数，其中主要包括锯带线速度、进给量、锯带张力等。材料锯削时理想的切屑应该呈紧卷、银色和具有温热的手感。

带锯条的齿距有两种形式：等齿和变齿。等齿比较容易理解，就是带锯条每个锯齿之间的距离是相等的。变齿，顾名思义，就是带锯条锯齿之间的距离是变化的，而具体如何变化，推荐合金多片锯用实际举例来说明。比如我们常用的3/4齿，就是指该锯条大的齿距是以1英寸（25.4mm）里有3个齿来算，即25.4mm÷3=8.47mm；那小的齿距就是1英寸里有4个齿，25.4mm÷4=6.35mm。也就是说，该锯条的齿部距离是这两组数字之间的一连串数字，这些不同的数字以一定的规律变化排列组合，就形成了所谓的变齿。因为等齿的齿距相等，所以青岛合金多片锯技术人员研发出可以减轻振动的变齿，以适应更广泛的锯切需求。变齿切削时噪音小，与等齿相比，适用切削材料的规格尺寸范围更大，通用性更强。这也是目前市场上变齿得以广泛应用的原因。

冲齿带锯条加工效率高，但精度低，一般用于木工带锯条。随着带锯条使用要求的不断提高，冲齿带锯条将逐渐被铣齿和磨齿带锯条所替代。铣齿带锯条是目前应用广的。青岛合金多片锯铣齿带锯条就是采用成型铣刀对钢带进行铣削加工相应的锯齿形状。铣齿加工精度较高，锯齿高度差可以控制在0.05-0.1mm。加工成本介于冲齿和磨齿之间。推荐合金多片锯在铣齿过程中，铣刀在锯齿两侧铣削形成齿尖。由于铣削的挤压变形，不锈钢带锯条齿尖会有圆角和较大毛刺。而随着铣刀的磨损，圆角和毛刺也会越来越大。

切削时带锯条要在金属切割液充分冷却下进行。正常状态切屑应呈卷曲状、不发蓝，对不同的材料及不同的截面外形要选用不同的切削速度、进给速度及不同齿型的带锯条。推荐合金多片锯通常锯条在磨合期的切削速度为正常速度的1/3～2/3，磨合期内的进给量也小于正常切削的进给量，一般取正常的1/4～1/3。磨和期限一般以切割（φ100）5～10锯为宜。青岛合金多片锯锯条的初期使用为磨合期，需要在切割材料长进行。