常见原因6：被加工件与锯床先速度不匹配解决办法：根据工件材质合理配置锯床线速度。对合金带锯条打齿拉齿的原因以及对应的解决办法的解释，合金带锯条是具有高硬度、高耐磨性，和高耐疲劳性的优点，如有需要，欢迎来电哦。合金带锯条的使用，可以作为高温合金材料的切割工具，当然也是一种理想的材料切割工具。在使用合金带锯条的时候经常会碰到打齿拉齿的情况发生，哪些原因会导致吉林海绵机刀带打齿拉齿呢？有没有什么解决的办法？常见原因1：新锯条未经磨合。解决办法：在新的带锯条使用初期合理采用磨合切割。常见原因2：工件大而齿距太小，或者工件小而齿距太大。海绵机刀带批发解决办法：根据工件情况选择合适的齿距或减少给进量。

1.双金属带锯条是由高速钢和合金弹簧钢经真空电子束焊接后,再经过一系列冷、热加工工序制造的复合锯切下料工具.双金属带锯条是靠张紧于带锯床两个主、从动轮上,作扭转45°~90°的环行运动.在实际使用中,该吉林海绵机刀带处于周期性的拉伸、冲击、弯曲以及扭转复杂应力状态,此外,还处于含6%HC-1锯床切削乳化剂水溶液中,服役条件恶劣,因此要求双金属带锯条的刃尖切削与耐磨性能好,基体强度与抗疲劳性能高.今年,推荐海绵机刀带曾发生小批量质量问题,即在基体表面过早地出现疲劳裂纹.为此,对合金带锯条基体表面裂纹的形成原因进行了检测分析.

立式锯床方管，圆管异型管等都属于空心材料，空心材料在带立式锯床工作时会发生振动现象，特别是多根材料成束夹在一起切割，经过震动材料会松动，使用抗拉齿带锯条就可以很好的防止振动了。另外一方面，空心管材切割时所接触的截面不均匀，推荐海绵机刀带可接触的面积会突然变化，如果用标准齿形带锯条在正常切削率下容易拉齿，抗拉齿的双金属带锯条，吉林海绵机刀带齿形设计上比较特别，采用正角度齿形齿尖是平的，能够有效解决上述问题，很好的延长了使用寿命。抗拉齿带锯条应用于切割领域，尤其针对材料切割要求较高和对双金属带锯条使用寿命要求较高的行业。

锯速与下降速度配合不当，锯速低、下降速度快，锯带负荷过大而断带。锯速快而下降速度慢，工作效率低，齿尖易发生早期磨损，影响使用寿命。吉林海绵机刀带切削液过少或过薄，摩擦阻力增加，切削热不能及时消散，造成齿尖软化，增加锯带负荷，易产生断带和打齿。应随时检查切削液浓度并及时补足。海绵机刀带批发蜗轮蜗杆过度磨损易使合金带锯条断裂。蜗轮蜗杆在磨损后期不能正常啮合，运转时有冲击现象，造成锯带瞬间易断带。合金带锯条需要经常检查蜗轮蜗杆磨损情况并及时更换。

关于刀带寿命，通常取决于不同的工件和刀带材料，以及不同的切削工艺。吉林海绵机刀带定量分析刀带寿命终止点的一种方式是设定一个可以接受的后刀面磨损极限值(用VB或VBmax表示)。刀 带寿命可用预期刀具寿命的泰勒公式表示，即VcTn=C，该公式的一种更常用的形式为VcTn×Dxfy=C式中，Vc为切削速度，T为刀具寿命，D为切削深度，f为进给率，x和y由实验确定，n和C是根据实验或已发表的技术资料确定的常数，推荐海绵机刀带表示刀具材料、工件和进给率的特性。