木工带锯条的基体质量的好坏会影响其使用寿命，下面小编就此问题，为大家作出解释：木工带锯条基体的疲劳断口形貌观察以及能谱分析结果表明，基体表面存在着含Mg,Si,Cu和S元素的A1203和Fe203复合氧化物夹杂组成的微凹坑，是专业海绵机刀带表面裂纹形成的主要原因。表面微凹坑的产生，可能是基体合金在炼钢中使用的脱氧剂、海绵机刀带价格保护渣或热轧过程中产生的氧化物等夹杂残留于基体中，随后怜车时，由于夹杂物与基体之间热膨胀系数相差较大以及界面结合力不强，导致变形不协调,结果在钢带表面产生了微凹坑缺陷。

锯切产生的切屑，应采用钢丝刷同步清洗干净，但是普通的合金带锯条很难对其加工，这是为什么呢？下面就给大家总结高温合金带锯条难加工的四大原因加工的材料高温强度高，加工硬化的倾向大，海绵机刀带价格一般用镍基高温合金的单位来进行切削的力度会比中碳合金钢高50%；加工之后的工件表面层的加工硬化以及残留应力大，硬化程度会更加高。2、导热性差，潍坊海绵机刀带的导热系数大约是45钢的1/5～1/2，所以它的切削温度就会高；对带锯条的粘结倾向大，在对高温的合金进行加工时易产生积屑瘤，使切削出现不稳定，就会影响到加工表面质量；

有用户反映，在使用木工带锯条时会出现精度偏差的现象，那么是什么原因造成木工带锯条锯切的精度有偏差呢？锯床导向臂的导向角夹持的锯条与锯床工作台不垂直。解决方法：安好锯条，调整锯导向角的螺栓，使锯条与工作台面垂直。带锯条可能松了，涨紧锯条。潍坊海绵机刀带有可能磨损。解决方法：如果锯条有修复价值可以修理，如果没有的话就更换锯条。带锯床下料速度进给太快，调整调速阀使进给速度慢一点。专业海绵机刀带锯床两导向臂之间距离太大，调一下导向臂的距离，一般比材大6-10厘米

在正常切割工件前，磨合这个步骤是非常重要的，带锯条要想用的久一定要经过一段时间的磨合。那么，新带锯条磨合注意事项有哪些呢？新锯条使用一定要进行磨合，这关系到锯条的使用寿命。未经磨合的锯条使用寿命达不到锯条正常使用寿命的一半。潍坊海绵机刀带首刀要慢慢进给，切入材料20mm后，无异常状况后逐渐调整到正常切削率的50%左右，专业海绵机刀带再逐步进入正常的锯切状态。切削时注意检查锯屑，过细，粉状锯屑意味着进给压力太小，容易造成锯齿过早磨损。不要在没有检查锯屑粗细和颜色时加大锯速。使用新带锯条切削液，根据锯切材质选择浓度，以延长使用寿命。

带锯条在进行切削的过程中，容易出现崩刃拉齿的问题，其实其原因有很多，主要有以下三点：带锯条1.齿距上，选得过小，就会排属不畅，从而导致拉齿。要特别注意根据材料的形状、材质来选择合适的齿距。2.带锯条的齿尖已经受损，存在缺陷。3.带锯条沾齿、积屑瘤多。1.装潍坊海绵机刀带时，带锯条背部磨爬锯轮的止口边缘，使锯带异常工作。2.专业海绵机刀带未磨合或腾合不充分就进行高速切削，且进给量过大，造成崩拉齿。这种现象在操作中比较普遍，应当倍加注意。