切削时带锯条要在金属切割液充分冷却下进行。正常状态切屑应呈卷曲状、不发蓝，对不同的材料及不同的截面外形要选用不同的切削速度、进给速度及不同齿型的带锯条。推荐波浪刀通常锯条在磨合期的切削速度为正常速度的1/3～2/3，磨合期内的进给量也小于正常切削的进给量，一般取正常的1/4～1/3。磨和期限一般以切割（φ100）5～10锯为宜。四川波浪刀锯条的初期使用为磨合期，需要在切割材料长进行。

使用者都知道带锯条使用一段时间后会钝，产生切割不顺畅的现象，在工件上形成的切锯面非常粗糙与不规则，因此就需要修磨锯齿了，现在带锯条厂家教大家一种将带锯条磨锋利的简单的方法。首先根据石墨切割机锯条锯齿的类型，简单测量一下锯齿形状的曲线大小，到卖模具配件刀具的经营店，买大小合适于锯具形状曲线的刚玉小磨头，磨头的直径通常在3毫米至6毫米之间大小合适的。推荐波浪刀磨头的形状只买圆柱状或毛笔头形状的这两种都可以。将合适锯齿形状曲线的小磨头放在带锯条第的锯齿上，观察磨头直径大小是否符合锯齿形状曲线，波浪刀批发是否能磨削出锯齿的前角?只买适合自然磨出锯具形状曲线的刚玉小磨头。磨头的硬度要选择硬的。这种小磨头的价格非常便宜。

锯切产生的切屑，应采用钢丝刷同步清洗干净，但是普通的合金带锯条很难对其加工，这是为什么呢？下面就给大家总结高温合金带锯条难加工的四大原因加工的材料高温强度高，加工硬化的倾向大，波浪刀批发一般用镍基高温合金的单位来进行切削的力度会比中碳合金钢高50%；加工之后的工件表面层的加工硬化以及残留应力大，硬化程度会更加高。2、导热性差，四川波浪刀的导热系数大约是45钢的1/5～1/2，所以它的切削温度就会高；对带锯条的粘结倾向大，在对高温的合金进行加工时易产生积屑瘤，使切削出现不稳定，就会影响到加工表面质量；

关于刀带寿命，通常取决于不同的工件和刀带材料，以及不同的切削工艺。四川波浪刀定量分析刀带寿命终止点的一种方式是设定一个可以接受的后刀面磨损极限值(用VB或VBmax表示)。刀 带寿命可用预期刀具寿命的泰勒公式表示，即VcTn=C，该公式的一种更常用的形式为VcTn×Dxfy=C式中，Vc为切削速度，T为刀具寿命，D为切削深度，f为进给率，x和y由实验确定，n和C是根据实验或已发表的技术资料确定的常数，推荐波浪刀表示刀具材料、工件和进给率的特性。