带锯条的齿距有两种形式：等齿和变齿。等齿比较容易理解，就是带锯条每个锯齿之间的距离是相等的。变齿，顾名思义，就是带锯条锯齿之间的距离是变化的，而具体如何变化，优质硬质合金带锯条用实际举例来说明。比如我们常用的3/4齿，就是指该锯条大的齿距是以1英寸（25.4mm）里有3个齿来算，即25.4mm÷3=8.47mm；那小的齿距就是1英寸里有4个齿，25.4mm÷4=6.35mm。也就是说，该锯条的齿部距离是这两组数字之间的一连串数字，这些不同的数字以一定的规律变化排列组合，就形成了所谓的变齿。因为等齿的齿距相等，所以香港硬质合金带锯条技术人员研发出可以减轻振动的变齿，以适应更广泛的锯切需求。变齿切削时噪音小，与等齿相比，适用切削材料的规格尺寸范围更大，通用性更强。这也是目前市场上变齿得以广泛应用的原因。

市面上的不锈钢钢带的种类非常多，就拿以300系列的不锈钢钢带来讲便有十来种，它的命名主要是以其型号以及性能区别的来的，像是304型号的不锈钢钢带它的耐磨性以及耐热性能就非常好，通常运用的地方是在汽车配件等工业上。现在硬质合金带锯条厂家市面上基本的不锈钢钢带像是300系列，而在这个系列里面不同的不锈钢钢带的参数是不一样的，所以对于不锈钢钢带的评价并不能说哪一个型号的质量好。毕竟不同的工艺需求的不锈钢钢带是不一样的，香港硬质合金带锯条像是制作汽车配件的不锈钢钢带便不能用于制造软一些的工艺品。所以在选择不锈钢钢带的时候一定要弄清楚工艺品的所需要的钢带的规格。

锯速与下降速度配合不当，锯速低、下降速度快，锯带负荷过大而断带。锯速快而下降速度慢，工作效率低，齿尖易发生早期磨损，影响使用寿命。香港硬质合金带锯条切削液过少或过薄，摩擦阻力增加，切削热不能及时消散，造成齿尖软化，增加锯带负荷，易产生断带和打齿。应随时检查切削液浓度并及时补足。硬质合金带锯条厂家蜗轮蜗杆过度磨损易使合金带锯条断裂。蜗轮蜗杆在磨损后期不能正常啮合，运转时有冲击现象，造成锯带瞬间易断带。合金带锯条需要经常检查蜗轮蜗杆磨损情况并及时更换。

双金属带锯条在需要磨齿的时候一般是存在带锯条锯齿变钝的情况的，一般在这种情况下带锯条还继续使用的话就会容易引起三种比较常见的问题，可以借鉴来判断是否出现带锯条磨损。双金属带锯条的切割效率会变低，这点是很容易看出来的，硬质合金带锯条厂家当然在带锯条效率变低的情况下各项切割的参数都需要进行调整。损伤带锯条的锯齿，在带锯条出现磨损的情况下进行修复，因为带锯条的磨损在一些情况下的调整是还可以继续使用的，香港硬质合金带锯条但是可能导致修复的可能会降低，或者直接使齿发生变化、拉裂而无法进行修复。

1.机床震动影响据架抖动，带锯条在切过程中因震动力的影响出现崩刃拉齿。2.主动轮、从动轮的平行度不良，带锯条不能直线运转，出现不稳定的切削。主动轮皮带打滑也有影响。3.导向臂间距过大，在应力作用下带锯条变形。一般导向臂间距比工件的亮度宽40mm较合适。4.硬质合金带锯条厂家张紧力不够。5.材料形状不规则导致工件未夹紧或夹紧方式不正确，锯切时工件松动，锯齿在不确定的外力作用下被动打齿。6.优质硬质合金带锯条升降油缸进入空气，或油质不好、油缸磨损.操纵阀失控等，造成锯架无法稳定匀速下降，出现打齿。