木工带锯条现主要应用于木材加工行业，使用方便，使用更加环保，且硅材料的切割面十分平整。下面给大家具体介绍一下木工带锯条的10大热处理的操作方法及目的：

　　1.退火

　　操作方法：将钢件加热到Ac3 30-50度或Ac1 30-50度或Ac1以下的温度(可以查阅有关资料)后，一般随炉温缓慢冷却。

　　目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所产生的内应力。

　　2.正火

　　操作方法：将钢件加热到Ac3或Accm 以上30-50度，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。

　　目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所产生的内应力。

　　3.淬火

　　操作方法：将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上，保温一段时间，然后在水、硝盐、油、或空气中快速冷却。

　　目的：淬火一般是为了得到高硬度的马氏体组织，有时对某些高合金钢淬火时，则是为了得到单一均匀的奥氏体组织，以提高耐磨性和耐蚀性。

　　4.回火

　　操作方法：将淬火后的钢件重新加热到Ac1以下某一温度，经保温后，于空气或油、热水、水中冷却。

　　目的：1.降低或消除淬火后的内应力，减少工件的变形和开裂；2.调整硬度，提高塑性和韧性，获得工作所要求的力学性能；3.稳定工件尺寸。

　　5.调质

　　操作方法：淬火后高温回火称调质，即将钢件加热到比淬火时高10-20度的温度，保温后进行淬火，然后在400-720度的温度下进行回火。

　　目的：1.改善切削加工性能，提高加工表面光洁程度；2.减小淬火时的变形和开裂；3.获得良好的综合力学性能。

　　6.时效

　　操作方法：将钢件加热到80-200度，保温5-20小时或更长时间，然后随炉取出在空气中冷却。

　　目的：1. 稳定钢件淬火后的组织，减小存放或使用期间的变形；2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力，稳定形状和尺寸。

　　7.冷处理

　　操作方法：将淬火后的钢件，在低温介质(如干冰、液氮)中冷却到－60～－80度或更低，温度均匀一致后取出均温到室温。

　　目的：1．使淬火钢件内的残余奥氏体全部或大部转换为马氏体，从而提高钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳；2． 稳定钢的组织 ，以稳定钢件的形状和尺寸。

　　8．火焰加热表面淬火

　　操作方法：用氧－乙炔混合气体燃烧的火焰，喷射到钢件表面上，快速加热，当达到淬火温度后立即喷水冷却。

　　目的：提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度，心部仍保持韧性状态。

　　9．感应加热表面淬火

　　操作方法：将钢件放入感应器中，使钢件表层产生感应电流，在时间内加热到淬火温度，然后喷水冷却。

　　目的：提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度，心部保持韧性状态。

　　10．渗碳

　　操作方法：将钢件放入渗碳介质中，加热至900～950度并保温，使钢件便面获得一定浓度和深度的渗碳层。

　　目的：提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度，心部仍然保持韧性状态。