1、对于锯床操作者的培训很重要，只有详细了解锯床的各种性能，才能很好的操作好锯床，正确地操作和调整机床是带锯条使用寿命重要的因素。锯床和锯条的选购，选用高品质的带锯床。优质硬质合金带锯条良好的机床刚性和工作性能，可以防止振动和各种应力给带锯条产生的巨大影响。并且正确地选择您将使用的带锯条。根据所要切削的材料，选择合适的锯条宽度、齿形和齿距。四川硬质合金带锯条正确地使用锯床锯削参数，其中主要包括锯带线速度、进给量、锯带张力等。材料锯削时理想的切屑应该呈紧卷、银色和具有温热的手感。

1、锯条适张度太小：由于适张度不足，锯条张紧后内应力不能全部消除，会使锯条不能有效的附着锯轮，尤其是锯条内侧中间部分适张度不足，容易导致运转当中跑条。优质硬质合金带锯条解决方法：检查锯条内侧张度，尤其中间，按标准修整锯条张度。同时注意兼顾锯条外侧的张度，不要将锯条压成一面凸；观察锯条磨痕，检查发现锯条内侧中间部分有条明显白亮的磨痕亮带，说明该部位张度不足，应该沿亮带滚压，并且重新校正张度尺；四川硬质合金带锯条在加工硬木和冻材时，需要使用较厚的锯条。这时对张度的要求尤其严格。张度小或者不匀，肯定会发生跑条。尤其是锯条内侧中间部分的张度，尤为重要，足够和均匀。

卧锯带锯条在使用时，经常会出现锯条锯齿崩落和折断，下面我们就来了解一下卧锯锯条锯齿崩落和折断的原因有以下几点：锯条装得过紧或过松。工件装夹不正确，锯削部位距钳口太远，以致产生抖动或松动。锯缝歪斜后强行借正，使锯条被扭断。用力太大或锯削时突然加大压力。硬质合金带锯条批发新换锯条在旧锯缝中被卡住而折断。一般要优质硬质合金带锯条改换方向再锯，如只能从旧锯缝锯下去，则应减慢速度和压力，并要特别细心。

1.机床震动影响据架抖动，带锯条在切过程中因震动力的影响出现崩刃拉齿。2.主动轮、从动轮的平行度不良，带锯条不能直线运转，出现不稳定的切削。主动轮皮带打滑也有影响。3.导向臂间距过大，在应力作用下带锯条变形。一般导向臂间距比工件的亮度宽40mm较合适。4.硬质合金带锯条批发张紧力不够。5.材料形状不规则导致工件未夹紧或夹紧方式不正确，锯切时工件松动，锯齿在不确定的外力作用下被动打齿。6.优质硬质合金带锯条升降油缸进入空气，或油质不好、油缸磨损.操纵阀失控等，造成锯架无法稳定匀速下降，出现打齿。

1.木工带锯条原因：张紧装置不灵，重锤过轻。一般修理张紧装置，加重重锤。木工带锯条锯轮轮缘面磨损，前后直径不一，车磨轮缘面。锯条原因：齿形不正，齿室过小，锯条狭窄且偏向。纠正齿形、增大齿室，调整加大锯路。适张度不均，口松，硬质合金带锯条批发调整适张度。接头过多，修整不当。尽可能使锯条接头少，或对接头多的锯条给予特别修理。操作原因：上、下手送接不一致。上、下手思想集中，步调一致。锯卡过松或过偏，调整好锯卡。进料速度过快，不均匀。进料保持平稳，遇节减速。锯轮和锯条沾有树脂锯末，及时清除。优质硬质合金带锯条锯齿已钝，不能继续使用，锯条不好用，不要勉强使用。

切削时带锯条要在金属切割液充分冷却下进行。正常状态切屑应呈卷曲状、不发蓝，对不同的材料及不同的截面外形要选用不同的切削速度、进给速度及不同齿型的带锯条。优质硬质合金带锯条通常锯条在磨合期的切削速度为正常速度的1/3～2/3，磨合期内的进给量也小于正常切削的进给量，一般取正常的1/4～1/3。磨和期限一般以切割（φ100）5～10锯为宜。四川硬质合金带锯条锯条的初期使用为磨合期，需要在切割材料长进行。